Устройство работы центрифуги

Ответы профессионалов по теме: "Устройство работы центрифуги" с пояснениями и выводами. Предлагаем статью собранную из различных авторитетных источников с ответами специалистов. Каждый вопрос, конечно, индивидуален. Если вы не нашли ответа на вопрос, или хотите уточнить актуальность информации в 2020 году, то просто обратитесь к дежурному консультанту.

Принцип работы полнопоточной центрифуги с бессопловым гидравлическим приводом

От масляного насоса масло по каналу (2) [рис. 1], а потом по кольцевому каналу и отверстиям (6) в оси (3) подаётся в насадку (5), которая закреплена на оси посредством винта. Через расположенные в насадке щели масло выбрасывается в касательном (тангенциальном) направлении, приобретает вращательное движение и через отверстие, предусмотренное в остове (8) ротора, попадает во внутренний стакан (7). Отражательный буртик остова ротора направляет масло вверх.

Рис. 1. Центробежный масляный фильтр (центрифуга) с бессопловым приводом.

2) – Подводящий канал;

4) – Резиновое кольцо;

6) – Выходные отверстия;

7) – Внутренний стакан;

8) – Остов ротора;

9) – Верхняя крышка ротора;

10) – Специальная гайка;

15) – Колпачковая гайка;

16) – Тангенциальные отверстия;

17) – Радиальные отверстия;

18) – Маслоотводящий канал;

19) – Нижняя крышка ротора;

20) – Предохранительный клапан;

21) – Сливной клапан;

22) – Редукционный клапан.

Продукты загрязнения масла под воздействием центробежных сил отбрасываются на внутренние стенки ротора. Через тангенциальные отверстия (16) в верхней части остова очищенное масло с большой скоростью выбрасывается во внутреннюю проточку остова в зоне входных отверстий (17) оси (3). Возникающая при этом реактивная сила вращает ротор. Далее масло через отверстие (17) и канал 18) поступает в главную масляную магистраль. В корпусе центрифуги имеются клапаны: сливной (21), предохранительный (20) и редукционный (22).

Источник: http://xn—-itbachmidudk6msa.xn--p1ai/princip-raboty-polnopotochnoj-centrifugi-s-bessoplovym-gidravlicheskim-privodom.html

Устройство работы центрифуги

Центрифуги предназначены для разделения жидких неоднородных сред под действием центробежных сил, поэтому они незаменимы в производствах полиолефинов, диоксида титана, калийных удобрений, аскорбиновой и лимонной кислот, лактозы.

Благодаря высокой производительности, простоте конструкции, непрерывности технологического процесса, минимальному обслуживанию фильтрующие центрифуги широко применяются в различных технологических процессах химической, металлургической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, мясомолочной, рыбоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Помимо химической и смежных отраслей промышленности центрифуги эффективно используются при решении экологических задач на различного рода очистных сооружениях. Например, большегрузные центрифуги используются для обезвоживания осадков сточных вод коммунальных и промышленных стоков.

Фильтрующие промышленные центрифуги представляют собою агрегаты, состоящие из следующих основных деталей: перфорированного барабана (расположенного на горизонтальном или вертикальном быстро вращающимся валу), в котором осуществляется процесс фильтрования суспензии и промывки осадка; кожуха, в котором собирается и из которого выводится фильтрат; и привода для вращения барабана с тормозом.

Центрифуги фильтрующие предназначены для разделения хорошо фильтрующихся концентрированных суспензий с крупно и средне кристаллической твердой фазой, быстро теряющих текучесть, с содержанием твердой фазы около 50%, для разделения сравнительно крупнодисперсных суспензий кристаллических и аморфных продуктов, промывки получающихся при этом осадков, для разделения суспензий в тех случаях, когда необходимо получить глубоко обезвоженный и хорошо промытый осадок, а также для центробежного отжима нетекучих продуктов.

По расположению вала ротора центрифуги выполняют
— горизонтальными
— вертикальными

Центрифуги с вертикальной осью вращения подразделяют: на вертикальные с валом в жестких или упругих опорах; подвесные с верхним приводом и ротором, подвешенным на валу с верхней шарнирной упругой опорой; подвесные с нижним приводом (маятниковые на колонках) с ротором, закрепленным на валу с нижней опорой в жестком корпусе, упруго подвешенным на колонках с шарнирными элементами; трубчатые с упруго подвешенным длинным трубчатым ротором и плавающей нижней опорой.

Центрифуги с горизонтальной осью вращения имеют два варианта расположения ротора: между опорами и на консоли.

Фильтрующие центрифуги по способу выгрузки осадка подразделяют на:

  • инерционные,
  • шнековые,
  • вибрационные
  • вибрационно-пульсирующие
  • с ножевым съёмом осадка
  • с ручной выгрузкой
  • гравитационные

В инерционных центрифугах отсутствует какое-либо выгружающее устройство, перемещающее осадок вдоль ротора, осадок удаляется под действием центробежной силы. Такую выгрузку называют центробежной.

Шнековые центрифуги применяют для обезвоживания трудно транспортируемых материалов с высоким содержанием в суспензии тонких частиц. Осадок выводится из ротора шнеком под действием разности частот вращения. Позволяют получать продукты с минимальной влажностью.

Фильтрующая вертикальная центрифуга со шнековой выгрузкой осадка:

1 — предохранительное устройство; 2 — редуктор; 3 — камера фильтрата, 4 — шнек, 5 — загрузочная труба; 6 — ротор, 7 — сетчатый барабан; 8 — кожух станины; 9 — камера осадка, 10 — электродвигатель

Фильтрующая горизонтальная центрифуга со шнековой выгрузкой осадка:

1 — загрузочная труба; 2 — корпус; 3 — шнек, 4 — сетчатый барабан, 5 — ротор; б, 7 — электродвигатели; 8 — приводной редуктор; 9 — станина

Вибрационные центрифуги с вертикальным ротором — самый распространенный тип фильтрующих центрифуг. Основные преимущества вибрационных центрифуг — возможность регулирования времени пребывания осадка в роторе с помощью изменения режима вибрации. Осадок выгружается под действием колебаний вращающегося ротора.

Фильтрующие центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка применяют в основном для тех же целей, что и фильтрующие шнековые. Благодаря наличию толстого слоя осадка на колосниковом сите одно- или многокаскадного ротора удается осуществлять глубокую промывку продукта (напр., КС1, сахар-рафинад). Выгрузка осадка пульсирующими поршнями применяется в фильтрующих горизонтальных центрифугах непрерывного действия. Удаление осадка с фильтрующего сита за счет возвратно-поступательного движения поршня или пульсациями высокой интенсивности обеспечивает единовременность протекания процессов разделения и выгрузки.

Схема пульсирующей центрифуги

1 — Шток поршня; 2 — Система циркуляции масла; 3 — Опора подшипника; 4 -Мотор; 5 — Защитная крышка;
6 — Ось вращения; 7 — Корпус (обшивка); 8 — Подающая труба

Ножевая выгрузка осадка применяется в маятниковых и подвесных центрифугах, а также в горизонтальных центрифугах периодического действия. Производится с помощью широких и узких ножей или скребков. Этот способ выгрузки применяется к неабразивным осадкам, когда допустимо измельчение твердой фазы.

Читайте так же:  Списание дебиторской задолженности усн доходы минус расходы

Горизонтальная центрифуга с ножевой выгрузкой осадка

1 — разгрузочный бункер; 2 — питающая труба; 3 — ножевой съем осадка; 4 — кожух; 5 — ротор;
б — подшипники; 7 — вал ротора; 8 — станина; 9 — электродвигатель

В некоторых моделях центрифуг применяется ручная выгрузка осадка и выгрузка посредством специального автоматического подъемного устройства (опционально).

Гравитационная выгрузка встречается только у подвесных фильтрующих центрифуг с цилиндроконическими роторами. При их останове сыпучий осадок под действием силы тяжести обрушивается и скользит вниз.

Источник: http://mida.ru/articles/articles_03.php

Особенности центрифуг различного типа и назначения

Центрифуги подразделяются по частоте вращения на:

  • низкоскоростные (от 200 до 6 тыс. об/мин);
  • с широким диапазоном скоростей (от 500 до 25 тыс. об/мин);
  • суперцентрифуги (вращаются с частотой до 40 тыс. об/мин);
  • ультрацентрифуги, у которых ротор вращается с частотой свыше 40 тыс. об/мин.

Низкоскоростная центрифуга PrO-Hospital 04 для клинических исследований

Центрифуги также могут классифицироваться и по предназначению. Выделяют три основных типа этих устройств:

  • фильтрационные;
  • разделительные (сепарирующие);
  • отстойные.

В центрифугах, предназначаемых для фильтрования, устанавливается дырчатый барабан, покрытый изнутри специальным материалом. При помощи этих устройств разделяются суспензии, содержащие твердую фазу.

Еще одно их назначение – обезвоживание сыпучих или твердых веществ. Конструкция сепарирующих центрифуг включает в себя барабан, в котором не предусмотрены отверстия. Их предназначение – концентрирование суспензий и деление эмульсий на фракции.

Высокоскоростная настольная центрифуга Centurion Scientific

Барабаны центрифуг отстойного типа тоже не имеют отверстий. Они предназначены для отделения твердой фракции из сложноразделяемых суспензий, а также их осветления.

Предназначение центрифуг может изменяться в зависимости от дополнительного оборудования.

Популярным вариантом являются высокоскоростные центрифуги Centurion Scientific, предназначенные для решения большинства задач.

Функционал центрифуг

Функционал центрифуг во многом зависит от устройства опор, которые бывают стоячими или подвесными, а также расположения ротора, который может находиться в вертикальном, горизонтальном положении или под заданным углом. Такие центрифуги как общелабораторные центрифуги Centurion Scientific CR4000 и CR4000R могут быть оборудованы качающимися роторами разного типа и объема.

Среди лабораторных центрифуг чаще всего можно встретить устройства периодического действия. Их работа состоит из трех основных этапов:

  1. Загрузка барабана и его запуск.
  2. Работа центрифуги на постоянной заданной скорости для разделения смесей;
  3. Остановка и выгрузка барабана.

В таких центрифугах устанавливаются барабаны, оборудованные отверстиями или конструкции сплошного типа. Они заключаются в кожух, служащий надежной защитой. В некоторых конструкциях он может служить емкостью для выведенной из суспензии жидкости.

В лабораторных центрифугах ротор приводится в движение электродвигателем.

Центрифуги, оборудованные вертикально расположенным валом на жесткой опоре, могут испытывать сильные вибрации, что особенно опасно при работе на больших скоростях . Для исключения этой проблемы высокоскоростные микроцентрифуги Centurion Scientific оборудуются специальными системами, препятствующими разбалансировке.

Кроме того, для уменьшения вибрации в центрифугах используются специальные эластичные опоры и менее подверженные колебаниям сферические опоры, на которые устанавливаются подпятники вала.

Промышленные центрифуги

В промышленном производстве чаще всего используются центрифуги трехколонного и подвесного типа. Трехколонная конструкция предназначается для разделения жидкостей и примесей различного типа, суспензий, которые требуют длительно воздействия. Они устойчивы и компактны. Для уменьшения уровня вибраций, станина подвешивается на трех вертикальных тягах, расположенных под углами 120°. Барабан приводится в движение электрическим двигателем посредством клиноременной передачи. К недостаткам этого типа центрифуг можно отнести то, что большинство моделей поставляются с верхней выгрузкой, что может затруднять работу при больших объемах обрабатываемых материалов.

Центрифуги для химических предприятий

На химических предприятиях чаще встречаются другие центрифуги – подвесные.

В этих устройствах вал закреплен на шарикоподшипниках, которые и обеспечивают вращение ротора.

Подшипники заключаются в специальные стаканы, закрепленные в каркасе.

Чтобы устройство самоцентрировалось, что приводит к снижению вибраций, стакан дополнительно оборудуется шаровой опорой и снабжается резиновым амортизатором.

Обеспечить выгрузку осадка вниз помогает то, что барабан соединяется с валом при помощи прочных спиц.

Кожух закрывается снизу специальным конусным запором, а загрузка производится при медленном вращении барабана. Это позволяет равномерно распределить материал, снижая нагрузку на вал и уменьшая нежелательные вибрации.

Как правило, данные центрифуги относятся к фильтрующему типу, поэтому оборудуются барабанами с отверстиями.

При этом, жидкость может отводиться непосредственно в кожух и далее удаляться из центрифуги по трубам. Для остановки подвесной центрифуги нередко применяется тормоз.

Автоматические центрифуги

Отдельным типом считаются автоматические центрифуги, в которых полный цикл обработки материалов происходит без постороннего вмешательства. Производственный цикл включает в себя загрузку, при необходимости, промывку, пропаривание, обработку и выгрузку полученного осадка.

Большинство моделей автоматических центрифуг имеют горизонтальное исполнение, что облегчает подачу обрабатываемого материала через трубу непосредственно при работе центрифуги. Барабан крепится на коренных подшипниках, расположенных по обе стороны вала, на котором он закреплен. Это позволяет обеспечить повышенную устойчивость и сопротивляемость вибрациям.

Осевший после обработки осадок убирается специальным ножом или скребком, после чего он по желобу направляется в хранилище. Управление процессами производится электрогидравлической автоматикой, программируемой на определенную последовательность и продолжительность операций.

Автоматические центрифуги бывают различных видов. Фильтрующий тип оборудуется барабаном с отверстиями и предназначается для разделения грубых и средних суспензий, а также сухих материалов, для которых непринципиально измельчение осадка после автоматической выгрузки. Центрифуги отстойного типа оборудованы сплошным барабаном и применяются для получения твердой фракции из сложнофильтруемых суспензий.

«АГ Аналитэксперт» представляет современные настольные центрифуги производства компании «Centurion Scientific» специального и общелабораторного назначения. Широкий модельный ряд включает как специализированные устройства, так и универсальные лабораторные центрифуги, совместимые с большим количеством сменных роторов различного объема. Если у Вас возникла потребность купить надежную центрифугу европейского качества, свяжитесь с нами, мы будем рады Вам помочь!

Читайте так же:  Что делать если попал в долговую яму

Источник: http://labcentrifuge.ru/information/articles/405/

Введение

Для разделения неоднородных систем, состоящих из двух и более фаз (эмульсий и суспензий), применяют метод центрифугирования, основанный на воздействии сильного центробежного поля на неоднородную систему. Машины для разделения неоднородных систем в центробежном поле называют центрифугами. Их применяют в химической, пищевой, медицинской, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Автоматические горизонтальные центрифуги это машины периодического действия с ножевым съемом осадка и автоматическим управлением всеми операциями. Они могут быть использованы для разделения суспензий в широком диапазоне дисперсностей и концентраций твердой фазы.

В зависимости от технологического назначения выпускаются автоматические центрифуги типов ФГН и ОГН фильтрующие и отстойные горизонтальные с ножевым съемом осадка. отстойные центрифуги предназначены для разделения средне- и мелкозернистых (размер зерна 5-40 мкм) труднофильтрующихся суспензий в тех случаях, когда допустимо высокое содержание жидкой фазы в полученном осадке и когда использование фильтрующих поверхностей невозможно. Отстойные центрифуги применяют также для предварительной обработки тонкодисперсных суспензий с целью удаления грубых фракций твердой фазы.

Центрифуга 2ОГН-2201У-02 предназначена для разделения суспензий каменноугольной смолы, а также средне- и мелкозернистых труднофильтруемых суспензий.

центрифуга клиноременный вал

Описание центрифуги

Общая характеристика

Принцип действия отстойных центрифуг

Обрабатываемая суспензия через загрузочный клапан и трубу питания поступает в ротор центрифуги, где под действием центробежного поля происходит отстаивание суспензии — разделение твердой и жидкой фаз.

В зависимости от способа отвода жидкой фазы из ротора различают центрифуги с переливом фугата через борт и без перелива. В центрифугах первого типа фугат удаляется из корпуса (кожуха) центрифуги через отводящий штуцер в нижней части корпуса. При заполнении осадком загрузки центрифуги прекращается, производится отсос оставшегося слоя жидкости и выгрузка осадка с помощью механизма среза.

В центрифугах без перелива загрузка прекращается после заполнения ротора суспензией, уровень которой контролируется регулятором слоя. Оставшаяся над осадком жидкость отводится из ротора с помощью трубы отсоса. Осадок выгружается механизмом среза через разгрузочный бункер центрифуги.

Рисунок 1. Структурная схема центрифуги 2ОГН-2201У-02

Таблица.1.Классификационные признаки центрифуги 2ОГН-2201У-02

осадительная и осветляющая

Основной конструктивный признак

Способ выгрузки осадка из ротора

внутренний диаметр -2200 мм

По исполнения центрифуги

Материал основных деталей

Порядковый номер модели

Основные функциональные блоки центрифуги

Ротор — основной рабочий орган центрифуги. Он представляет собой быстро вращающийся вокруг своей оси консольное тело. Предназначен для разделения суспензии на жидкую и твердую фазу. В роторе под действием центробежных сил происходит фильтрация жидкости через фильтровальную ткань.

Устройства загрузки суспензии — загрузочные клапаны и трубы питания — предназначены для автоматической подачи суспензии в ротор центрифуги через питающую трубу. Его устанавливают на коммуникации, по которой насосом подаётся суспензия.

Устройство вывода осветленной жидкости — труба отсоса, корпус трубы, механизм поворота — служит для выведения фильтрата из центрифуги.

Устройства выгрузки осадка — ножи, бункеры, люки — необходимы для выгрузки более тяжелой фазы осажденной суспензии.

Электродвигатель 4А355S8 — устройство, которое приводит в действие рабочие органы центрифуги, а они в свою очередь выполняют необходимые для реализации заданного технологического процесса кинематические и силовые функции, производя полезную работу. В электродвигателе происходит преобразование электрического тока в механическую энергию.

Центробежная муфта — предназначена для разъединения или соединения валов (кинематических цепей): вала электродвигателя со шкивом клиноремённой передачей; так же для обеспечения их вращения с одной скоростью.

Клиноременная передача предназначена для передачи вращения от шкива электродвигателя на приводной шкив центрифуги (происходит передача механической энергии с помощью клиновых ремней на расстоянии с преобразованием скоростей и моментов).

Главный вал — является наиболее нагруженной и ответственной деталью центрифуги работающей при знакопеременной нагрузке. Он предназначен для раскручивания вращения ротора. Вал центрифуги является опорой ротора.

Источник: http://studbooks.net/2521325/tovarovedenie/opisanie_tsentrifugi

ВИДЫ ЦЕНТРИФУГ И ИХ СХЕМЫ. НАЗНАЧЕНИЕ, УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЦЕНТРИФУГИ

Центрифугимогут быть с вертикальным и горизонтальным рас­положением вала и барабана, периодического действия (подвод суспензии и выгрузка осадка производятся периодически), полуне­прерывного (суспензия подается непрерывно, а осадок выгружается периодически) и непрерывного действия (подача суспензии и выгрузка осадка осуществляются непрерывно).

Отстойная центрифуга периодического действия с ручной выгрузкой осадка (рис. 7.6) состоит из барабана, насаженного на вращающийся вал и помещен­ного в корпус. Под действием центробежной силы, возникающей при вращении барабана, твердые частицы осаждаются в виде сплошного слоя осадка на стенке барабана, а осветленная жидкость переливается в кожух и удаляется через расположенный внизу патрубок. По окончании процесса осадок выгружается из центрифу­ги.

Процесс в отстойной центри­фуге состоит из разделения (оса­ждения) суспензии и отжима или уплотнения осадка.

Непрерывнодействующие отстойные гори­зонтальные центрифуги со шнековой выгруз­кой осадка (НОГШ) применяют в крахмалопаточном произ­водстве для получения концентрированного крахмального осадка и в других производствах.

Центрифуга состоит из ротора и внутреннего шнекового устройства, заключенных в корпус. Суспензия подается через центральную трубу в полый вал шнека. На выходе из этой трубы внутри шнека суспензия под действием центробежной силы распре­деляется в полости ротора.

Ротор вращается в кожухе в полых цапфах. Шнек вращается в цапфах, находящихся внутри цапф ротора. Под действием центро­бежной силы твердые частицы отбрасываются к стенкам ротора, а жидкость образует внутреннее кольцо, толщина которого определя­ется положением сливных отверстий на торце ротора. Образовав­шийся осадок перемещается вследствие отставания скорости враще­ния шнека от скорости вращения ротора к отверстиям в роторе, через которые он выводится в камеру 6 и удаляется из центрифуги.

Видео (кликните для воспроизведения).

При движении вдоль ротора осадок уплотняется. При необходи­мости он может быть промыт.

Читайте так же:  Расчет максимальной суммы на отсрочку платежа

Фильтрующие центрифугипериодического и непрерывного дей­ствия разделяются по расположению вала на вертикальные и гори­зонтальные, по способу выгрузки осадка — на центрифуги с ручной, гравитационной, пульсирующей и центробежной выгрузкой осадка. Главным отличием фильтрующих центрифуг от отстойных является то, что они имеют перфорированный барабан, обтянутый фильтро­вальной тканью.

В фильтрующей центрифуге периодиче­ского действия (рис. 8.14) суспензия загружается в барабан сверху. После загрузки суспензии барабан приводится во вращение. Суспензия под действием центробежной силы отбрасывается к внут­ренней стенке барабана. Жидкая дисперсионная фаза проходит через фильтровальную перегородку, а осадок выпадает на ней. Фильтрат по сливному патрубку направляется в сборник. Осадок после окончания цикла фильтрования выгружают вручную через крышку 3.

Конструкция фильтрующей центрифуги с перфорированным барабаном аналогична конструкции автоматической отстойной центрифуги с непрерывным ножевым съемом осадка.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Источник: http://studopedia.ru/8_147030_vidi-tsentrifug-i-ih-shemi-naznachenie-ustroystvo-printsip-deystviya-i-oblast-primeneniya-proizvoditelnost-tsentrifugi.html

Принцип работы сопловой масляной центрифуги двигателя СМД-62

Нагнетаемое насосом масло по маслопроводам и сверлениям в корпусе центрифуги поступает внутрь ротора, где оно разделяется на два потока. Первый поток идёт через сопла форсунок (2) [рис. 1] на гидравлический реактивный привод, а второй направляется внутрь ротора для очистки. По завершении очистки масло по сверлениям в верхней части остова (16) и трубке (18) направляется в главную масляную магистраль двигателя.

Рис. 1. Масляная центрифуга с сопловым реактивным приводом.

Источник: http://xn—-itbachmidudk6msa.xn--p1ai/princip-raboty-soplovoj-maslyanoj-centrifugi-dvigatelya-smd-62.html

Лабораторная медицинская центрифуга

Лабораториями оснащены научно-исследовательские центры и больницы. Лаборатории становятся местом исследования больных, фармакологических разработок и изучения заболеваний. Лабораторные исследования делают возможным изучение новых возбудителей болезней и способов борьбы с ними. В каждой лаборатории есть оборудование разных типов, в том числе лабораторная центрифуга.

Что такое медицинская центрифуга

В число инструментов для регулярного ежедневного использования входит лабораторная медицинская центрифуга. Прибор имеет вид барабана с отверстиями разного диаметра. В них под разным углом устанавливают пробирки с материалами для исследования. Мощный мотор и герметичная крышка обеспечивают полноценную работу устройства. В число элементов современного агрегата входят такие функции, как таймер, сменные насадки, регулятор скорости вращения устройства и прочие. Однако неизменными остаются такие составные части, как: корпус и герметичная крышка; рабочая камера для пробирок; ротор; двигатель; пульт управления и блок питания.

Как правило, для изготовления корпуса и герметичной крышки применяются нержавеющая сталь, полипропилен, алюминий, металлические сплавы. Для производства используют материалы, которые устойчивы к агрессивной внешней среде.

Классификация и характеристики лабораторной центрифуги

Центрифугирование может проходить с охлаждением или без него. Независимо от этого устройства бывают:

  • Малоскоростные – со скоростью работы ротора 2500 оборотов в минуту;
  • Скоростные – со скоростью вращения 4000 оборотов в минуту;
  • Сверхскоростные – со скоростью работы ротора более 4000 оборотов в минуту.

По типу агрегата существуют общелабораторные, гематокридные устройства и оснащенные системой охлаждения. Первый тип наиболее распространен. Второй предназначен для исследования крови. Третий охлаждает исследуемое вещество при его анализе.

По типу и объему рабочей посуды выделяют: настольные микроцентрифуги, агрегаты малого объема, большого объема, напольные и универсальные агрегаты.

Если делать упор на функционал, то существуют аппараты с малой скоростью вращения, высокоскоростные, многофункциональные и ультрацентрифуги.

Назначение лабораторной медицинской центрифуги

Главная задача прибора – разделение веществ по плотности и консистенции посредством центробежной силы. Вещества с максимальным удельным весом помещаются в периферию, а фракции с минимальным удельным весом, приближаются к оси вращения. В сфере науки и медицины сотрудники сталкиваются с разделением жидкостей на фракции ежедневно. Жидкость помещается в специальный контейнер и после включения прибор начинает вращаться вокруг своей оси с высокой скоростью. В результате образуются однородные составляющие исходной жидкости. Работа центрифуги называется центрифугированием. Эффективность устройства зависит от скорости вращения ротора и интенсивности его оборотов.

В основном лабораторные медицинские центрифуги российского производства используют для разделения биологических жидкостей: мочи, крови, лимфы, материнского молока. Эти вещества имеют неоднородную структуру и при изучении анализов пациента требуется легко разделить их на составляющие с помощью агрегата. Чаще всего исследуют кровь человека. Медицинская центрифуга позволяет приготовить препараты крови, получить сыворотку крови для переливания и др.

Агрегат также подходит для отделения твердых фракций от жидкостей. Жидкости, состоящие из частиц разной степени тяжести, легко разложить на составляющие. К жидкостям такого типа относятся кровь или лимфа, а также суспензии.

Выбор лабораторной центрифуги. Что важно знать?

При выборе прибора учитываются несколько факторов. В первую очередь нужно понимать, какие анализы будут проводиться на этом оборудовании. В биологии, гематологии, иммунохимии и цитологии применяют устройства, обладающие различными техническими характеристиками.

Нужно определить объемы будущих исследований и виды исходных материалов для исследования. В соответствии с требованиями безопасности при исследовании небольших объемов веществ будет достаточно микроцентрифуги. Для небольшой или передвижной лаборатории нет потребности в массивном оборудовании. Тогда компактный настольный прибор станет подходящим решением.

При выборе устройства для научных исследований большое значение имеет скорость вращения ротора. В основном скорость вращения ротора не превышает 3000 оборотов в минуту (за исключением настольных моделей). Оптимальной является скорость вращения в 4000 оборотов, поскольку для научных опытов этого значения достаточно.

Компания «Листон» поможет в выборе лабораторной медицинской центрифуги, отвечающей заданны м целям, характеристикам и назначению прибора.

Источник: http://www.liston.ru/company/articles/laboratornaya-meditsinskaya-tsentrifuga-/

Классификация центрифуг

Центрифугами называют устройства для разделения с помощью интенсивного вращения дисперсных жидких или эмульсионных систем с неоднородным удельным весом.

Центрифуга Pro-Hospital LC

Сам процесс называется центрифугированием. Для его осуществления используются физические свойства центробежной силы, при которой частицы с малым удельным весом находятся ближе к вращающейся оси ротора. Фракции, у которых удельный вес больше, концентрируются на расстоянии от нее.

Читайте так же:  Выплата алиментов по прожиточному минимуму

В процессе центрифугирования разделение происходит намного быстрее, чем, скажем, в процессе отстаивания, процеживания, фильтрации или отжима. Эффективность центрифуги оценивают при помощи фактора разделения, который напрямую зависит от радиуса вращения ротора и частоты его оборотов.

Центрифуги широко используются для лабораторных исследований – промышленных, сельскохозяйственных, научных, медицинских, там, где есть потребность в получении высокоточных и надежных результатов.

Центрифуги широко используются для лабораторных исследований

Виды и классификация центрифуг

Существует огромное количество разновидностей разделяющих устройств с различными техническими характеристиками. Если сгруппировать их по определенным признакам, то классификацию центрифуг можно представить в следующем виде:

Классификация центрифуг по назначению:

В общелабораторных центрифугах с естественным охлаждением ротор функционирует как вентилятор. Воздух из помещения засасывается в центрифугу и после циркуляции выходит обратно через имеющиеся отверстия. При этом температура разделяемого содержимого и ротора будет комнатной или чуть выше.

Центрифуги для учебных заведений используются с целью проведения биологических, химических опытов в ходе выполнения практических и лабораторных работ в школах, колледжах и высших учебных заведениях. Для них характерны невысокие скорости вращения, а также повышенные требования к безопасности.

Центрифуга PRO-EDM для учебных заведений

Узкоспециализированные центрифуги разработаны с учетом индивидуальной специфики каждой отрасли. К таким областям можно отнести клинические исследования в медицине, фармакологии, ветеринарии, пищевой промышленности и т.п.

Ветеринарная центрифуга PRO-VETPCVS

Классификация центрифуг по функциональности:

По скорости вращения ротора лабораторные центрифуги можно разделить на следующие группы:

  • низкоскоростные, с частотой вращения ротора до 25000 об/мин;
  • скоростные суперцентрифуги – со скоростью вращения до 40000 об/мин;
  • высокоскоростные ультрацентрифуги — свыше 40000 об/мин.

В свою очередь все вышеперечисленные виды центрифуг могут быть препаративными или аналитическими.

Другим критерием функциональности можно считать наличие или отсутствие модуля охлаждения

При необходимости проводить исследования в условиях низких температур (до -20°C) используются центрифуги с принудительной системой охлаждения со встроенным компрессионным рефрижератором. В центрифугах производства Centurion Scientific они имеют в своей маркировке букву R. Оператор задает требуемую температуру воздуха в камере, которая впоследствии поддерживается встроенным управляющим контроллером центрифуги.

Задавая температуру охлаждения, следует учитывать температуру замерзания разделяемых систем, устанавливая минимальное значение на 3-4°C ниже критического показателя. В противном случае велик риск замораживания материала, растрескивания пробирок и разрушения самого ротора, что может привести к серьезным поломкам всего устройства.

Классификация по месту расположения в пространстве

  • настольные,
  • подстольные,
  • стационарные (напольные) центрифуги.

Как правило, центрифуги весом до 100 кг считаются настольными. Их установка происходит на устойчивых горизонтальных поверхностях, расположенных в лабораториях. Ножки таких устройств должны быть противоскользящими. Это могут быть прорезиненные присоски или другие крепления подобного рода.

Для нормального функционирования и работоспособности настольной центрифуги необходимо обеспечить свободное пространство вокруг нее в пределах как минимум 30 см.

Нежелательно устанавливать более одной центрифуги на поверхность стола, так как возможный диссонанс в амплитуде колебаний при их одновременной работе может привести к чрезмерным вибрациям.

Подстольные центрифуги встречаются не так уж часто. Обычно они снабжены колесиками и имеют фиксирующие тормоза. Все необходимые кнопки управления расположены сверху на крышке. Высота подобного агрегата не превышает 70 см, что позволяет ее разместить в небольшом пространстве с минимальными потерями полезных площадей. Такие машины актуальны в передвижных лабораториях или госпиталях.

Напольные центрифуги – это стационарные устройства, обычно используемые на промышленных объектах.

Напольные центрифуги обычно используются на промышленных объектах

Классификация по размеру

Для осуществления тех или иных исследований вы можете приобрести центрифуги различных габаритов, классификация которых зависит от объема ротора.

Малые и микроцентрифуги используются в качестве настольных устройств и работают с относительно небольшим количеством материала.

Микроцентрифуги для работы с небольшим количеством материала

Для выполнения более интенсивных и масштабных работ существуют стационарные, напольные или встроенные центрифуги повышенной производительности.

Чем новее и совершеннее центрифуга, используемая в лаборатории, тем быстрее и точнее результат ее работы, тем эффективнее исследования. Если вам нужен простой и безопасный аппарат, сотрудники нашей компании помогут выбрать наиболее подходящую модель, оптимально соответствующую вашим требованиям.

«АГ Аналитэксперт» представляет современные настольные центрифуги производства компании «Centurion Scientific» специального и общелабораторного назначения. Широкий модельный ряд включает как специализированные устройства, так и универсальные лабораторные центрифуги, совместимые с большим количеством сменных роторов различного объема. Если у Вас возникла потребность купить надежную центрифугу европейского качества, свяжитесь с нами, мы будем рады Вам помочь!

Источник: http://labcentrifuge.ru/information/articles/139/

Классификация центрифуг

Центрифуги классифицируют по таким признакам, как:

· Величина фактора разделения.

· Величина индекса производительности.

· Режим работы (периодический или непрерывный).

· Способ выгрузки осадка.

Величина фактора разделения

Фактор разделения — напряжённость поля центробежных сил, создаваемого в центрифуге. Фактор разделения представляет собой отношение центробежного ускорения к ускорению силы тяжести:

где щ — угловая скорость вращения барабана, рад/с;

r — радиус барабана, м;

g — ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/с2.

Чем больше радиус разделения, тем выше разделяющая способность центрифуги. Фактор разделения Ф может быть повышен путём увеличения радиуса барабана и ещё в большей степени — увеличением числа оборотов. Но увеличивать число оборотов и радиус барабана можно только до известных пределов, определяемых механической прочностью барабана.

Произведение фактора разделения Ф на поверхность F осаждения твёрдой фазы в барабане центрифуги, обозначаемое ?, называется индексом производительности центрифуги:

где Ф — фактор разделения;

F-поверхность осаждения твердой фазы, м2.

Индекс производительности представляет собой поверхность осаждения отстойника или фильтра, в котором для даннойсуспен6зиидостигается та же производительность, что и в рассматриваемой центрифуге. Величина ? отражает влияние всех конструктивных факторов, определяющих способность отстойных и фильтрующих центрифуг к разделению суспензий или эмульсий.

Читайте так же:  Можно переоформить кредит на другого человека

Исходя из конструктивных признаков, центрифуги различают по расположению и способу закрепления вала:

· Горизонтальные или автоматические;

Вертикальные центрифуги, в свою очередь, делятся на стоячие, подвешенные на колонках, висячие.

По технологическому назначению центрифуги разделяются на три типа:

1) Осветляющие — для очистки жидкостей от твёрдых примесей;

2) Разделяющие — для разделения суспензий и эмульсий;

3) Концентрирующие — для сгущения суспензий путём отделения части жидкой фазы.

Классификация центрифуг по фактору разделения, режиму работы и способу выгрузки приведена на странице 10.

Источник: http://studbooks.net/2501144/tovarovedenie/klassifikatsiya_tsentrifug

Отстойные (осадительные) центрифуги

Эти центрифуги применяют для разделения суспензий и эмульсий путем осаждения дисперсных частиц под действием центробежной силы. Кроме отстойных центрифуг в химической технологии используют фильтрующие центрифуги (см. разд. 10.2).

Помимо деления на отстойные и фильтрующие, центрифуги классифицируют по организации процесса (непрерывные и периодические); по расположению вала (вертикальные, горизонтальные, наклонные); по способу выгрузки осадка (с ручной, шнековой, гравитационной, центробежной выгрузкой и т. д.).

Схема простейшей отстойной центрифуги периодического действия показана на рис. 10-7. Основной частью центрифуги является сплошной барабан 2, Насаженный на вращающийся вал 1. Под действием центробежной силы твердые частицы из суспензии отбрасываются к стенкам барабана и отлагаются в виде осадка. Осветленная жидкость (фугат) переливается в неподвижный корпус (кожух) 3 И удаляется через патрубок в его нижней части. По окончании отстаивания центрифугу останавливают и выгружают осадок с помощью лопаты или совка.

Рис. 10-7. Схема отстойной центрифуги периодического действия с горизонтальным валом и ручной выгрузкой осадка: 1 — вращающийся вал; 2 — барабан; 3 – кожух

К недостаткам таких центрифуг относятся невысокая производительность и необходимость ручного труда.

На рис. 10-8 показана горизонтальная отстойная центрифуга непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка. Она состоит из конического отстойного барабана 1, вращающегося на полом внешнем валу 3, И внутреннего барабана 2 Со шнековыми лопастями 4, Вращающегося на полом внутреннем валу 5 с меньшей частотой, чем частота отстойного барабана. Суспензия вводится по трубе во внутренний барабан 2 И через окна 7 выбрасывается в отстойный барабан 1, Где происходит ее разделение. Осветленная жидкость (фугат) перетекает в кожух 6 И удаляется из него через патрубок. Осадок перемещается в барабане справа налево с помощью шнека и благодаря различию частот вращения шнека и барабана выбрасывается в кожух 6 И удаляется через патрубок.

Рис. 10-8. Схема отстойной центрифуги непрерывного действия с горизонтальным валом и шнековой выгрузкой осадка:

1 — Конический барабан; 2- Внутренний барабан; 3 — Полый внешний вал; 4 — лопасти шнека; 5 -полый внутренний вал; 6 — Кожух; 7— окна во внутреннем барабане

Достоинствами подобных центрифуг являются непрерывность действия, высокая производительность и возможность обработки суспензий с большой концентрацией дисперсных частиц. Основным недостатком их является высокое содержание жидкости в осадке и твердой фазы — в осветленной жидкости. Кроме того, центрифуги характеризуются повышенным расходом энергии.

Отстойные центрифуги для разделения эмульсий часто называют Сепараторами. Широко распространены тарельчатые сепараторы (рис. 10-9). Эмульсия по центральной трубе попадает в ниж­нюю часть вращающегося барабана (ротора) 1, Снабженного рядом конических перегородок-тарелок 2, Которые делят смесь на несколько слоев (тем самым достигается уменьшение пути, проходимого частицей при осаждении). Более тяжелая жидкость отбрасывается центробежной силой к периферии ротора, более легкая перемещается к его центру. Путь движения жидкостей показан стрелками. Разделившиеся жидкости не соприкасаются и поэтому не могут вновь смешиваться.

В рассмотренном сепараторе используют тарелки с отверстия­ми. В сепараторах с тарелками без отверстий из суспензии выделяют твердую дисперсную фазу, которая оседает на внутренней стенке корпуса барабана. Осветленная жидкость движется к центру барабана, поднимается вверх и выходит из него. Осадок, образующийся на стенке барабана, обычно выгружают вручную. Однако за последние годы разработаны сепараторы, в которых выгрузка осадка осуществляется автоматически.

Тарельчатые сепараторы характеризуются высокой производительностью и высоким качеством разделения, однако имеют достаточно сложное устройство.

Значительное увеличение центробежной силы путем уменьшения радиуса вращения и одновременного увеличения частоты вращения заложено в основу конструирования центрифуг, называемых СверхЦентрифугами. Фактор разделения в них Кр > 3000 и часто достигает несколько десятков тысяч, благодаря чему оказывается возможным разделение тонкодисперсных суспензий и эмульсий.

Схема трубчатой сверхцентрифуги периодического действия для осветления жидкостей показана на рис. 10-10. В кожухе 2 Вращается трубчатый барабан (ротор) 1 Со сплошными стенками, внутри которого имеются радиальные лопасти 3, Препятствующие отставанию жидкости от стенок барабана при его вращении. Барабан жестко соединен с коническим шпинделем 7, подвешенным на опоре 6, и приводится во вращение от шкива 5. В нижней части центрифуги установлен подпятник 4, Через который в барабан проходит труба для ввода суспензии. Твердые частицы суспензии оседают на стенках барабана, а осветленная жидкость выбрасывается из него через отверстия вверху и удаляется из верхней части кожуха. Осадок удаляют вручную периодически после остановки центрифуги и разборки ротора. Ввиду небольшого рабочего объема подобные центрифуги применяют только для разделения суспензии с небольшим содержанием твердой фазы (не более 1%).

Рис. 10-9. Схема барабана сепаратора: 1-корпус (ротор); 2-тарелки

Рис. 10-10. Трубчатая сверхцентрифуга периодического действия для осветления жидкостей:

1 — трубчатый барабан (ротор); 2 — кожух; 3 — Радиальные лопасти; 4— подпятник; 5 — шкив; 6- Опора; 7 — Шпиндель; 8 — отверстия для вывода осветленной жидкости

Для разделения эмульсий применяют трубчатые сверхцентрифуги непрерывного действия, отличающиеся более сложным устройством верхней части ротора, позволяющим раздельно отводить расслоившиеся жидкости.

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://msd.com.ua/processy-i-apparaty-upakovochnogo-proizvodstva/otstojnye-osaditelnye-centrifugi/

Устройство работы центрифуги
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here